Hope Deepblue Air Conditioning Manufacturing Corp., Ltd.
ปั๊มความร้อนแบบดูดซับคลาส II

สินค้า

ปั๊มความร้อนแบบดูดซับคลาส II

คำอธิบายทั่วไป:

LiBr Absorption Heat Pump เป็นอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานความร้อนซึ่งรีไซเคิลและถ่ายโอนความร้อนทิ้ง LT (อุณหภูมิต่ำ) ไปยังแหล่งความร้อน HT (อุณหภูมิสูง)เพื่อวัตถุประสงค์ในการทำความร้อนในกระบวนการหรือการทำความร้อนแบบรวมศูนย์สามารถจำแนกได้เป็น Class I และ Class II ขึ้นอยู่กับวิธีการหมุนเวียนและสถานะการทำงาน

เอกสารแนบด้านล่างคือโบรชัวร์ล่าสุดของผลิตภัณฑ์นี้และประวัติบริษัทของเรา


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

หลักการทำงานและแผนภาพการไหล

หลักการทำงาน

โดยปกติปั๊มความร้อนดูดซับ Libr ที่ผ่านการรับรอง Class II CE เป็นอุปกรณ์ขับเคลื่อนความร้อนเหลือทิ้ง LT ชนิดหนึ่ง ซึ่งจะดูดซับความร้อนจากน้ำร้อนเสียเพื่อสร้างน้ำร้อนที่มีอุณหภูมิสูงกว่าน้ำร้อนเสียที่ขับเคลื่อนด้วยคุณลักษณะทั่วไปส่วนใหญ่สำหรับปั๊มความร้อนประเภทนี้คือสามารถสร้างน้ำร้อนที่มีอุณหภูมิสูงกว่าน้ำร้อนเสียที่ไม่มีแหล่งความร้อนอื่นในสภาวะนี้น้ำร้อนเสียก็เป็นแหล่งความร้อนเช่นกันนี่คือเหตุผลว่าทำไมปั๊มความร้อนการดูดซึม Libr ที่ผ่านการรับรอง CE Class II จึงเป็นที่รู้จักในชื่อปั๊มความร้อนเพิ่มอุณหภูมิ

น้ำร้อนเสียจะเข้าสู่เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเครื่องระเหยแบบอนุกรมหรือแบบขนานน้ำสารทำความเย็นจะดูดซับความร้อนจากน้ำร้อนเสียในเครื่องระเหย จากนั้นจะระเหยเป็นไอสารทำความเย็นและเข้าสู่ตัวดูดซับสารละลายเข้มข้นในตัวดูดซับจะกลายเป็นสารละลายเจือจางและปล่อยความร้อนออกมาหลังจากดูดซับไอสารทำความเย็นความร้อนที่ดูดซับจะทำให้น้ำร้อนร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ

ในทางกลับกัน สารละลายเจือจางจะเข้าสู่เครื่องกำเนิดไฟฟ้าหลังจากการแลกเปลี่ยนความร้อนกับสารละลายเข้มข้นผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และกลับสู่เครื่องกำเนิดไฟฟ้า ซึ่งจะถูกให้ความร้อนด้วยน้ำร้อนเสียและทำให้เข้มข้นเป็นสารละลายเข้มข้น จากนั้นส่งไปยังตัวดูดซับไอสารทำความเย็นที่ผลิตในเครื่องกำเนิดไฟฟ้าคือ
ส่งไปยังคอนเดนเซอร์ โดยควบแน่นลงในน้ำด้วยน้ำหล่อเย็นอุณหภูมิต่ำแล้วส่งมอบ
ไปยังเครื่องระเหยโดยปั๊มสารทำความเย็น

การทำซ้ำของวงจรนี้ถือเป็นกระบวนการให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง

แผนภาพกระบวนการไหล

รายละเอียด3

ส่วนประกอบหลักและฟังก์ชั่น

1.เครื่องกำเนิดไฟฟ้า
ฟังก์ชั่นการสร้าง: เครื่องกำเนิดไฟฟ้าเป็นแหล่งพลังงานของปั๊มความร้อนแหล่งความร้อนแบบขับเคลื่อนจะเข้าสู่เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและให้ความร้อนแก่สารละลาย LiBr ที่เจือจางแล้วน้ำในสารละลายเจือจางจะระเหยไปในรูปของไอน้ำทำความเย็นและเข้าสู่คอนเดนเซอร์ในขณะเดียวกัน สารละลายที่เจือจางจะรวมตัวเป็นสารละลายเข้มข้น
เครื่องกำเนิดไฟฟ้ามีโครงสร้างแบบเปลือกและท่อ ประกอบด้วยท่อถ่ายเทความร้อน แผ่นท่อ แผ่นรองรับ เปลือก กล่องไอน้ำ ห้องเก็บน้ำ และแผ่นกั้นเนื่องจากเป็นภาชนะที่มีความดันสูงสุดภายในระบบปั๊มความร้อน เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจึงมีสุญญากาศภายในประมาณเป็นศูนย์ (แรงดันลบระดับไมโคร)

2. คอนเดนเซอร์
ฟังก์ชั่นคอนเดนเซอร์: คอนเดนเซอร์เป็นหน่วยสร้างความร้อนไอน้ำสารทำความเย็นจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะเข้าสู่คอนเดนเซอร์และทำให้ DHW ร้อนขึ้นจนถึงอุณหภูมิที่สูงขึ้นจากนั้นจึงได้เอฟเฟกต์ความร้อนหลังจากที่ไอน้ำของสารทำความเย็นทำให้ DHW ร้อนขึ้น มันจะควบแน่นในรูปของไอน้ำของสารทำความเย็นและเข้าสู่เครื่องระเหย
คอนเดนเซอร์มีโครงสร้างแบบเปลือกและท่อ ประกอบด้วยท่อถ่ายเทความร้อน แผ่นท่อ แผ่นรองรับ เปลือก ถังเก็บน้ำ และห้องเก็บน้ำโดยปกติแล้ว คอนเดนเซอร์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะเชื่อมต่อกันโดยตรงด้วยท่อ ดังนั้นจึงมีแรงดันเท่ากันโดยพื้นฐาน

3. เครื่องระเหย
ฟังก์ชั่นเครื่องระเหย: เครื่องระเหยเป็นหน่วยนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่น้ำทำความเย็นจากคอนเดนเซอร์จะระเหยออกจากพื้นผิวของท่อถ่ายเทความร้อน เพื่อดึงความร้อนออกไปและทำให้ CHW ภายในท่อเย็นลงดังนั้นความร้อนเหลือทิ้งจึงถูกนำกลับมาใช้ใหม่ไอน้ำสารทำความเย็นที่ระเหยจากพื้นผิวของท่อถ่ายเทความร้อนเข้าสู่ตัวดูดซับ
เครื่องระเหยมีโครงสร้างแบบเปลือกและท่อ ประกอบด้วยท่อถ่ายเทความร้อน แผ่นท่อ แผ่นรองรับ เปลือก แผ่นกั้น ถาดรองน้ำหยด สปริงเกอร์ และห้องเก็บน้ำแรงดันใช้งานของเครื่องระเหยอยู่ที่ประมาณ 1/10 ของแรงดันเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

4. ตัวดูดซับ
ฟังก์ชั่นตัวดูดซับ: ตัวดูดซับเป็นหน่วยสร้างความร้อนไอน้ำสารทำความเย็นจากเครื่องระเหยจะเข้าสู่ตัวดูดซับ ซึ่งจะถูกดูดซับโดยสารละลายเข้มข้นสารละลายเข้มข้นจะเปลี่ยนเป็นสารละลายเจือจาง ซึ่งปั๊มจะถูกส่งไปยังรอบถัดไปในขณะที่ไอน้ำของสารทำความเย็นถูกดูดซับโดยสารละลายเข้มข้น จะมีการผลิตความร้อนที่ถูกดูดซับจำนวนมหาศาลและทำให้ DHW ร้อนขึ้นจนถึงอุณหภูมิที่สูงขึ้นดังนั้นจึงสามารถบรรลุผลความร้อนได้
ตัวดูดซับมีโครงสร้างแบบเปลือกและท่อ ประกอบด้วยท่อถ่ายเทความร้อน แผ่นท่อ แผ่นรองรับ เปลือก ท่อไล่อากาศ เครื่องพ่น และห้องเก็บน้ำตัวดูดซับเป็นถังแรงดันต่ำสุดภายในระบบปั๊มความร้อน และอยู่ภายใต้แรงกระแทกสูงสุดจากอากาศที่ไม่สามารถควบแน่นได้

5. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ฟังก์ชันตัวแลกเปลี่ยนความร้อน: ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นหน่วยนำความร้อนทิ้งกลับมาใช้เพื่อนำความร้อนกลับคืนในสารละลาย LiBrความร้อนในสารละลายเข้มข้นจะถูกถ่ายโอนโดยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนไปยังสารละลายเจือจางเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงความร้อน
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมีโครงสร้างแบบแผ่น มีประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงและประหยัดพลังงานอย่างน่าทึ่ง

6.ระบบฟอกอากาศอัตโนมัติ
ฟังก์ชั่นระบบ: ระบบฟอกอากาศพร้อมที่จะสูบลมที่ไม่ควบแน่นในปั๊มความร้อนออกและรักษาสภาวะสุญญากาศสูงในระหว่างการทำงาน สารละลายเจือจางจะไหลในอัตราที่สูงเพื่อสร้างโซนแรงดันต่ำเฉพาะรอบๆ หัวฉีดอีเจ็คเตอร์ดังนั้นอากาศที่ไม่ควบแน่นจึงถูกสูบออกจากปั๊มความร้อนระบบทำงานพร้อมกันกับปั๊มความร้อนในขณะที่ปั๊มความร้อนทำงาน ระบบอัตโนมัติจะช่วยรักษาระดับสุญญากาศที่สูงภายในและรับประกันประสิทธิภาพของระบบและอายุการใช้งานสูงสุด
ระบบไล่อากาศคือระบบที่ประกอบด้วยตัวเป่า ตัวทำความเย็น ตัวดักน้ำมัน กระบอกลม และวาล์ว

7. ปั๊มสารละลาย
ปั๊มสารละลายใช้ในการส่งสารละลาย LiBr และรักษาการไหลปกติของตัวกลางการทำงานของของเหลวภายในปั๊มความร้อน
ปั๊มสารละลายเป็นปั๊มหอยโข่งบรรจุกระป๋องแบบปิดทั้งหมด โดยมีของเหลวเป็นศูนย์ เสียงรบกวนต่ำ ประสิทธิภาพการป้องกันการระเบิดสูง การบำรุงรักษาน้อยที่สุด และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

8. ปั๊มสารทำความเย็น
ปั๊มสารทำความเย็นใช้ในการส่งน้ำสารทำความเย็นและให้แน่ใจว่าน้ำสารทำความเย็นพ่นเป็นปกติบนเครื่องระเหย
ปั๊มสารทำความเย็นเป็นปั๊มหอยโข่งบรรจุกระป๋องแบบปิดทั้งหมด โดยมีของเหลวเป็นศูนย์ เสียงรบกวนต่ำ ประสิทธิภาพการป้องกันการระเบิดสูง การบำรุงรักษาน้อยที่สุด และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

9. ปั๊มสุญญากาศ
ปั๊มสุญญากาศใช้สำหรับการไล่อากาศแบบสุญญากาศในขั้นตอนการสตาร์ทและการไล่อากาศในขั้นตอนการทำงาน
ปั๊มสุญญากาศมีล้อใบพัดหมุนปุ่มสำหรับประสิทธิภาพคือการจัดการน้ำมันแบบสุญญากาศการป้องกันอิมัลชันน้ำมันส่งผลเชิงบวกอย่างชัดเจนต่อประสิทธิภาพการฟอกอากาศ และช่วยยืดอายุการใช้งาน

10. ตู้ไฟฟ้า
เนื่องจากเป็นศูนย์ควบคุมของปั๊มความร้อนการดูดซึม Libr ของใบรับรอง CE คลาส II ตู้ไฟฟ้าจึงเป็นที่ตั้งของส่วนควบคุมหลักและอุปกรณ์ไฟฟ้า

Class-II-การดูดซับ-ความร้อน-ปั๊ม-1
Class-II-การดูดซึม-ความร้อน-ปั๊ม-2
Class-II-การดูดซึม-ความร้อน-ปั๊ม-3
Class-II-การดูดซึม-ความร้อน-ปั๊ม-4

คุณสมบัติหน่วย

การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่การอนุรักษ์พลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
สามารถใช้ในการกู้คืนน้ำร้อนเสีย LT หรือไอน้ำ LP ในการผลิตพลังงานความร้อน การขุดเจาะน้ำมัน ปิโตรเคมี วิศวกรรมเหล็ก ด้านการแปรรูปเคมี ฯลฯ สามารถใช้น้ำในแม่น้ำ น้ำบาดาล หรือแหล่งน้ำธรรมชาติอื่นๆ เพื่อแปลงน้ำร้อน LT ลงในน้ำร้อน HT เพื่อวัตถุประสงค์ในการทำความร้อนแบบรวมศูนย์หรือการให้ความร้อนในกระบวนการ

ประเภท Class II ที่มีอุณหภูมิน้ำร้อนสูงกว่า
การรับรอง CE Class II ปั๊มความร้อนแบบดูดซับ Libr ปั๊มความร้อนแบบดูดซับสามารถปรับปรุงอุณหภูมิน้ำร้อนเสียเป็น 100°C โดยไม่ต้องใช้แหล่งความร้อนอื่น

เอฟเฟกต์คู่ (ใช้สำหรับทำความเย็น/ทำความร้อน)
ปั๊มความร้อนแบบดูดซับเอฟเฟกต์คู่ที่ขับเคลื่อนด้วยก๊าซธรรมชาติหรือไอน้ำสามารถนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงมาก (COP สามารถเข้าถึง 2.4)มีฟังก์ชันทั้งการทำความร้อนและความเย็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้ได้กับความต้องการการทำความร้อน/ความเย็นพร้อมกัน

การดูดซับสองเฟสและอุณหภูมิที่สูงขึ้น
ปั๊มความร้อนแบบดูดซับสองเฟส Class II สามารถปรับปรุงอุณหภูมิน้ำร้อนเสียเป็น 80°C โดยไม่ต้องใช้แหล่งความร้อนอื่น

ระบบควบคุมอัจฉริยะประดิษฐ์ AI (V5.0)

• ฟังก์ชั่นการควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ระบบควบคุม (AI, V5.0) โดดเด่นด้วยฟังก์ชันที่ทรงพลังและครบครัน เช่น การเริ่มต้น/ปิดเครื่องด้วยปุ่มเดียว การเปิด/ปิดการตั้งเวลา ระบบป้องกันความปลอดภัยขั้นสูง การปรับอัตโนมัติหลายรายการ การเชื่อมต่อระบบ ระบบผู้เชี่ยวชาญ เครื่องจักรของมนุษย์ บทสนทนา (หลายภาษา) อินเทอร์เฟซระบบอัตโนมัติของอาคาร ฯลฯ

• ฟังก์ชั่นการวินิจฉัยตนเองและการป้องกันความผิดปกติของยูนิตที่สมบูรณ์
ระบบควบคุม (AI, V5.0) มีฟังก์ชันการวินิจฉัยและการป้องกันความผิดปกติ 34 รายการระบบจะดำเนินการตามขั้นตอนอัตโนมัติตามระดับความผิดปกติสิ่งนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ ลดการใช้แรงงานคน และรับประกันการทำงานของเครื่องทำความเย็นที่ยั่งยืน ปลอดภัย และมีเสถียรภาพ

• ฟังก์ชั่นการปรับโหลดที่เป็นเอกลักษณ์
ระบบควบคุม (AI, V5.0) มีฟังก์ชันการปรับโหลดที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งช่วยให้สามารถปรับเอาท์พุตของเครื่องทำความเย็นโดยอัตโนมัติตามโหลดจริงฟังก์ชันนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดเวลาเริ่มต้น/ปิดเครื่องและเวลาเจือจางเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการทำงานที่ไม่ได้ใช้งานและการใช้พลังงานอีกด้วย

• เทคโนโลยีการควบคุมปริมาณการไหลเวียนของโซลูชันที่เป็นเอกลักษณ์
ระบบควบคุม (AI, V5.0) ใช้เทคโนโลยีการควบคุมแบบไตรภาคที่เป็นนวัตกรรมใหม่เพื่อปรับระดับการไหลเวียนของสารละลายตามเนื้อผ้า จะใช้เฉพาะพารามิเตอร์ของระดับของเหลวของเครื่องกำเนิดเพื่อควบคุมปริมาตรการไหลเวียนของสารละลายเทคโนโลยีใหม่นี้ผสมผสานข้อดีของความเข้มข้นและอุณหภูมิของสารละลายเข้มข้นและระดับของเหลวในเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในขณะเดียวกัน เทคโนโลยีการควบคุมตัวแปรความถี่ขั้นสูงจะถูกนำไปใช้กับปั๊มสารละลายเพื่อให้เครื่องได้ปริมาตรสารละลายหมุนเวียนที่เหมาะสมที่สุดเทคโนโลยีนี้ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานและลดเวลาเริ่มต้นและการใช้พลังงาน

• เทคโนโลยีการควบคุมความเข้มข้นของสารละลาย
ระบบควบคุม (AI, V5.0) ใช้เทคโนโลยีการควบคุมความเข้มข้นที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อให้สามารถติดตาม/ควบคุมความเข้มข้นและปริมาตรของสารละลายเข้มข้นได้แบบเรียลไทม์ รวมถึงปริมาตรน้ำร้อนระบบนี้สามารถรักษาเครื่องทำความเย็นภายใต้สภาวะที่ปลอดภัยและมีเสถียรภาพในสภาวะที่มีความเข้มข้นสูง ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องทำความเย็น และป้องกันการตกผลึก

• ฟังก์ชั่นฟอกอากาศอัตโนมัติอัจฉริยะ
ระบบควบคุม (AI, V5.0) สามารถตรวจสอบสภาพสูญญากาศได้แบบเรียลไทม์ และไล่อากาศที่ไม่ควบแน่นออกโดยอัตโนมัติ

• การควบคุมการหยุดการเจือจางที่เป็นเอกลักษณ์
ระบบควบคุมนี้ (AI, V5.0) สามารถควบคุมเวลาการทำงานของปั๊มต่างๆ ที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการเจือจางตามความเข้มข้นของสารละลายเข้มข้น อุณหภูมิโดยรอบ และปริมาตรน้ำสารทำความเย็นที่เหลืออยู่ดังนั้นจึงสามารถรักษาความเข้มข้นที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องทำความเย็นได้หลังจากการปิดเครื่องไม่รวมการตกผลึกและเวลารีสตาร์ทเครื่องทำความเย็นจะลดลง

• ระบบการจัดการพารามิเตอร์การทำงาน
ผ่านอินเทอร์เฟซของระบบควบคุมนี้ (AI, V5.0) ผู้ปฏิบัติงานสามารถดำเนินการใดๆ ต่อไปนี้สำหรับพารามิเตอร์สำคัญ 12 ตัวที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพของเครื่องทำความเย็น: การแสดงผลแบบเรียลไทม์ การแก้ไข การตั้งค่าสามารถเก็บบันทึกสำหรับเหตุการณ์การดำเนินงานในอดีตได้

• ระบบการจัดการข้อบกพร่องของยูนิต
หากมีการแสดงข้อผิดพลาดเป็นครั้งคราวบนอินเทอร์เฟซการทำงาน ระบบควบคุมนี้ (AI, V5.0) จะสามารถระบุตำแหน่งและระบุรายละเอียดข้อผิดพลาด เสนอวิธีแก้ปัญหา หรือคำแนะนำในการแก้ไขปัญหาได้การจำแนกประเภทและการวิเคราะห์ทางสถิติของข้อผิดพลาดในอดีตสามารถดำเนินการได้ เพื่ออำนวยความสะดวกในการให้บริการบำรุงรักษาโดยผู้ปฏิบัติงาน


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา